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烟气脱硫的技术特点工作原理有哪些

烟气脱硫也就是炉后脱硫,是目前应用广泛、有 效的脱硫技术,基本原理是酸碱中和反应。烟气中的二氧化硫是酸性物质,通过与碱性物质发生反应,生成亚硫酸盐或硫酸盐,从而将烟气中的二氧化硫脱除。常用的碱性物质是石灰石、生石灰和熟石灰,也可用氨和海水等其它碱性物质。但常规的湿法技术由于投资大、运行费用高、设备易腐蚀、易结垢等诸多缺点,使之在应用上受到很大限 制。目前,经济的是采用氧化镁脱硫法。在我国,菱镁矿资源丰富,其脱硫产物亚硫酸镁或者硫酸镁溶解度大,不易结垢,且脱硫产物经再 生处理可回收利用,用储量大且廉价的菱镁矿作为脱硫剂,可大大降低运行费用,甚至可以带来回报,符合我国国情,开发前景十分广阔。

2020-08-07
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如何选型脱硫脱硝设备

脱硫脱硝是分为两个部分,脱硫主要去除烟气中的硫氧化物,脱硝是去除烟气中氮氧化物,所以首先需要了解自己锅炉排放的烟气中的成分,来决定是否同时需要脱硫和脱硝两种设备,同时还需要了解当地的环保要求和排放标准,目前脱硫和脱硝工艺都有多种,只有了解了排放标准,才能选择适合的工艺,从而降低了投资成本。

2020-08-07
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等离子脱硫脱硝原理

等离子体法是20世纪70年代发展起来的同时技术,被国际上认为是有前途的新一代烟气脱硫技术。它主要是利用高能电子使烟气中的SO2,NOX,H2O,O2 等分子被激 活, 电离甚至裂解,产生大量的离子及自 由基等活 性粒子, 由于强氧化性使SO, NOX 被氧化,在注入氨的情况下,生成硫 酸 铵和硝 酸 铵化肥。根据高能电子的来源,可分为电子束照射法和脉冲电晕等离子法。

2020-08-06
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活性炭吸附箱原理工艺和工艺流程

当废气由风机提供动力,负压进入吸附箱后进入活 性炭吸附层,由于活 性炭吸附剂表面上存在着未平衡和未饱和的分子引力或化学键力,因此当活 性炭吸附剂的表面与气体接触时,就能吸引气体分子,使其浓聚并保持在活 性炭表面,此现象称为吸附。利用活 性炭吸附剂表面的吸附能力,使废气与大表面的多孔性活 性炭吸附剂相接触,废气中的污染物被吸附在活 性炭表面上,使其与气体混合物分离,净化后的气体高空排放。活 性炭环保箱是一种干式废气处理设备,由箱体和填装在箱体内的吸附单元组成。活 性炭吸附箱,是一种有 机废气过滤吸附的环保设备产品,活 性炭吸附箱体可用不锈钢、碳钢、PP板等材质制作。活 性炭吸附箱具有吸附效率高、适用面广、维护方便、能同时处理多种混合废气等优点,活 性炭具有去除甲醛、苯、TVOC等有害气体和消 毒除 臭等作用,活 性炭吸附塔现广泛用于 电子原件生产、电池(电瓶)生产、酸洗作业、实验室排风、冶金、化工、医药、涂装、食品、酿造等有 机废气处理

2020-08-06
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双碱法脱硫工艺

双碱法烟气脱硫技术是利用氢 氧 化 钠或碳酸钠溶液作为启动脱硫剂,配制好的氢 氧 化 钠或碳酸钠溶液直接打入脱硫塔洗涤脱除烟气中SO2达到烟气脱硫目的,然后脱硫产物经脱硫剂再 生池再 生成亚硫酸钠或氢 氧 化 钠再打回脱硫塔内循环使用

2020-08-05
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循环锅炉的排放标准

循环流化床锅炉排放低的主要原因是:    (1)低温燃烧,燃烧温度一般控制在850~900左右,此时空气中的氮一般不会生产(降低热力型的产生);    (2)分段燃烧,抑 制燃料中的氮转化为NOX ,并使部分已生成的NOX得到还原。(降低燃料型的产生)

2020-08-05
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废气处理的方法有哪些

1.微生物来处理NOX废气的方法    由于从燃烧系统排放的烟气中,90以上,而难溶于水,因此对湿法处理不能用简单的洗涤法。烟气脱硝的原理是用氧化剂将氧化,生成再用水或碱性溶液吸收,从而实现脱硝。氧化吸收法,然后用水吸收。该法的生成物液体需经浓缩处理,而且需要高电压制取,初投资及运行费用高。氧化还原法将氧化然后用水溶液将还原。该法可以和采用作为脱硫剂的湿法脱硫技术结合使用,脱硫的反应产物还原剂。脱硝率可达95,且可同时脱硫,,运行成本增加

2020-08-04
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沉流式滤筒除尘器的特点附属选配

沉流式滤筒除尘器,业内也叫斜插式滤筒除尘器、弹匣式滤筒除尘器。采用滤筒作为核心过滤单元,利用电磁脉冲阀,启闭压缩空气喷吹清灰作业的除尘器。除尘是物理阻拦过程,简单的说,好比一个筛子,颗粒尺寸大于筛孔的粉尘被阻拦,颗粒尺寸小于筛孔的则可以穿透,因此筛子孔越细,粉尘的过滤效果越高,不同的排放浓度要求,选用不同孔径大小的滤料。

2020-08-04
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ppc气箱式除尘器清灰装置构造

PPC气箱式脉冲布袋除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库顶、熟料冷 却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用

2020-08-03
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气箱式脉冲除尘器原理结构特点适用范围

气箱脉冲袋式收尘器,它集分室反吹和脉冲喷吹等诸类收尘器的优点,克服了分室反吹时动能强度不够,过滤与清灰同时进行的缺点,因而使袋式收尘器增加了使用适应性,提高了收尘效率。除尘过程含尘气体经进气口进入除尘器,较大颗粒的粉尘直接落入灰斗,含有微粒粉尘的气体通过滤袋,粉尘被滞留在滤袋外表面,而气体则经净化后由引风机排入大气。清灰过程随着过滤工作的不断进行,附着在滤袋外表面的粉尘不断增多,除尘器运行阻力变大,某一过滤单元的转换阀关闭,过滤单元停止工作,反吹压缩空气逆向进入过滤单元,吹掉滤袋外表面的粉尘,然后转换阀板打开,该过滤单元重新工作,清灰转向下一过滤单元。整个清灰过程是各个过滤单元轮流交替进行的。

2020-08-03
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