布袋除尘器在近几年来的发展是快速的，在我们国家是非常明显的，而且应用范围也特别广。

　　1)我国布袋除尘器的排尘浓度低于(30～其一，针刺毡滤料普遍应用，而且又出现其二，除尘器滤袋接口技术有长足进步，一种新的方法是对花板的袋孔和滤袋袋口加工，并以袋口的弹性元件使滤袋嵌入袋孔内，二者公差配合，密封性好，从而消除了以往普遍存在的除尘器同滤料除尘效率的差距。

　　2)脉冲袋式除尘器大型化的趋势明显，性能达到国际水平。上钢五厂等企业新建(90～110)万1200Pa以下，喷吹压力≤0.2MPa，清灰周期长达75min。运行两年半，滤袋和脉冲阀膜片尚无破损。该台设备的过滤面积为11716m2。目前，在另一钢厂，两台(13000～15000)m2的长袋低压脉冲袋式除尘器正在建造中。

　　3)袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破。能够直接处理浓度1400g/nm3的含尘气体并达标排放，比以往提率数十倍。因此，许多工业部门粉料回收系统可抛弃原有的多级收尘工艺，而以一级收尘取代。例如，以长袋低压脉冲袋式除尘器的核心技术为基础，强化其过滤、清灰和防爆功能，形成高浓度煤粉收集技术，已成功地用于煤磨系统的收粉工艺，并在“武钢”、“鞍钢”等多家企业推广应用。实测入口煤粉浓度为对于以往在袋式除尘器前加预除尘的做法，现在普遍认为对袋式除尘不但无利，而且有损清灰效果。这同以往的观念完全不同。

　　4)袋式除尘滤料发展迅速。耐高温滤料多样化，除诺梅克斯外，P-84、莱登、巴士福滤料都已不同程度的商品化;我国玻纤针刺毡的制造和应用技术已经成熟;通过对滤料进行砑光、憎油、憎水、阻燃、抗水解、防静电等处理，使滤料能适应多种复杂环境，性能更优。

　　如前所述，已出现几种表面过滤滤料，对于提高微细粉尘的捕集率和剥离率，效果较为显著。但其中有的价格昂贵(如复膜滤料)，选用时应考虑经济性和必要性，并非所有场合采用这类滤料都是经济而合理的。

　　5)袋式除尘器的应用技术也有长足进步。面对千变万化的生产工艺和粉尘属性，在设备类型选择、参数确定、各种不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的防范、合理运行和维修制度的建立等方面，都更可靠、完善，这是其应用领域不断扩大的重要原因