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塑烧板除尘器塑烧板堵塞的原因
含尘气体首先从塑烧板除尘器入口进入中箱体，气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，气体中的粉尘被截留在塑烧板表面的PTFE涂层上(表层过滤)，气体透过塑烧板内腔进入净气箱，净化后的气体通过除尘的出口排出。截留在塑烧板表面的粉尘，由装有脉冲阀和执行器的压缩空气经过喷吹管喷入塑烧板内腔中，由于其强烈的反吹作用，塑烧板外表面的粉尘受到冲击作用，粉尘一层层的脱落，然后落入灰斗中。
塑烧板的结构一般为长方形，过滤部位为波浪形板式结构是为加大除尘过滤面积。塑烧板是除尘器的心脏、是除尘器的关键部件，塑烧板的性能直接影响除尘效果。塑烧板除尘器具有除尘效率高、压力损失稳定、清灰效果好、强耐湿性、耐高温、使用寿命长、占地面积小等特点。<a href=http://www.zghbcz.com>塑烧板除尘器</a>
塑烧板的制作是采用特殊的高分子复合材料，经过筛选相容性配对，再由特殊的高温炉烧结而成基体具有全贯通微孔，这些微孔只容气体通过，微颗粒粉尘被拦在表面，来达到除尘过滤效果。同时，在塑烧板的表层，覆盖有增强型树脂膜，这种树脂膜具有自清洁功能，防止粉尘粘结，并利用气体反冲技术进行自动清灰，仍保持稳固的风阻损失。
含尘气体首先从塑烧板除尘器入口进入中箱体，气体由塑烧板的外表面通过塑烧板时，气体中的粉尘被截留在塑烧板表面的PTFE涂层上(表层过滤)，气体透过塑烧板内腔进入净气箱，净化后的气体通过除尘的出口排出。截留在塑烧板表面的粉尘，由装有脉冲阀和执行器的压缩空气经过喷吹管喷入塑烧板内腔中，由于其强烈的反吹作用，塑烧板外表面的粉尘受到冲击作用，粉尘一层层的脱落，然后落入灰斗中。
1、清灰效果：树脂的惰性与其表面的光滑性，使粉体几乎无法与其他物质发生物理化学反应和附着现象。脉冲气流直接由内向外穿过滤片，粉尘在瞬间即可被消去。
2、强耐湿性：由于制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，不但不粘干燥粉尘，而且对含水较多的粉尘也不易黏结，所以塑烧板除尘器处理高含水、含油量粉尘效果很好，除此之外还具有抗静电、耐酸碱、耐强湿、耐磨损、滤板的无故障运行时间长、使用寿命长等优点。
3、压力损失稳定：塑烧板表面光滑，粉尘不容易透过和停留，过滤板母体层中不会发生堵塞现象，只要经过很短的时间，过滤元件的压力损失就趋于稳定并保持不变。
4、除尘效率高：一般情况下除尘器排气含尘浓度均可保持在1mg/m³以下。能捕集2µm以下超细粉尘，除尘效率高达百分之99.99，实现了超低排放。
5、除尘器结构小型化：由于过滤板表面形状呈波浪形，展开后的表面积是其体面积的3倍，因此除尘器占地面积小，比较节省空间。
6、使用寿命长：塑烧板的刚性结构，取消了纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题，在有些工况条件下，它的使用寿命是布袋的10倍以上，另外，滤板无需维护与保养。即使滤板损坏，也可用特殊的胶水重新粘合后继续使用，不会受到丝毫影响。国产塑烧板使用寿命7-8年，进口塑烧板使用寿命长达10年以上。
7、耐高温：目前产品主要有耐热70℃、160℃及耐热350℃，具有很好的化学稳定性。
8、塑烧板除尘器目前用于冶金轧制行业，轧钢厂精轧机组线材生产线产生的油、水、高温烟气粉尘处理，塑烧板除尘器对线材生产线产生的烟气粉尘处理具有独特处理效果。制成滤板的材料及涂层具有完全的疏水性，水喷洒其上将会看到有趣的现象是：凝聚水珠汇集成水滴淌下。
9、塑烧板除尘器占地空间小塑烧板除尘器的所占空间仅是 布袋除尘器 的1/3-1/6，并且可以叠加设计缩小占地面积。塑烧板与布袋除尘器的外形比较(6)安装维护方便安装更换塑烧板为方便，只需打开除尘器检修门，拧紧固定塑烧板的两个螺栓即可完成一片滤板的装配。在日常生产中，几乎无须维修保养。
故纤维织物除尘布袋因吸湿而形成水膜，从而引起阻力急剧上升的情况在塑烧板除尘器上不复存在。这对于处理冷凝结露的高温烟尘和吸湿性很强的粉尘
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